CTP -täydentäjä: Digitaalisen tulostuksen sankari

CTP-täydentäjä, CTP-tekniikan (CTP), CTP-täydentäjä, ohjattavan tulostusteollisuuden digitaalimuutoksen aalto, kehitysprosessin ydinkulutustarvikkeina, muuttaa hiljaa tulostuslaadun ja tuotannon tehokkuuden taustalla olevaa logiikkaa. Sanomalehden tulostuksesta huippuluokan pakkauksiin, piirilevyn valmistuksesta koristeellisiin materiaalien tuotantoon, sen suorituskyvyn vakaus ja sopeutumiskyky määrittävät suoraan digitaalisen tulostuksen onnistumisen tai vikaantumisen.

CTP -täydentäjä on pohjimmiltaan kehittäjä täydentäjä, joka täydentää jatkuvasti levyprosessorin kehittäjää kehitysprosessin aikana nesteen pitoisuuden tasapainon ylläpitämiseksi. Esimerkkejä ottaen valtavirran laitteet, kuten Fujifilm ja Heidelberg, niiden kehityslämpötilaa on yleensä valvottava tarkkaan alueella 25 ℃ ± 2 ℃, ja täydentäjän dynaaminen täydennysmäärä vaikuttaa suoraan kehityksen nopeuteen ja pisteiden palauttamisen tarkkuuteen. Kokeelliset tiedot osoittavat, että kun kehityslämpötila nousee välillä 23 ℃ - 28 ℃, pistetiheyskäyrällä on ilmeinen siirtymävaiheessa, mikä johtaa kerrosten menetykseen kohokohdalla. Tämä on suora seuraus siitä, että täydentäjä ei täytä kehittäjää ajoissa, mikä johtaa nesteen aktiivisuuden vaimentamiseen.

Suuren sanomalehden CTP-tuotantolinjalla täydentäjän pääsynopeus on asetettu tarkasti arvoon 120 ml/min, mikä muodostaa dynaamisen tasapainon levyprosessorin 15S-20s-levynvalmistusjaksolla. Teknikot seurasivat pisteiden muutoksia reaaliajassa icplate II -mittaus- ja ohjausliuskan kautta ja havaitsivat, että kun kehittäjän johtavuusarvo poikkesi standardi -alueelta 43 ms/cm ± 2 ms/cm, 2% pisteistä menetetään säännöllisesti, kun taas 98% pisteistä levitetään. Tämä kvantitatiivinen ohjausmenetelmä on vähentänyt sanomalehden levyvika -määrää 3,2%: sta 0,8%: iin, mikä säästää yli miljoona yuania kustannuksia vuodessa.

Huippuluokan pakkauksen alalla räätälöity uusien kysyntä on erityisen näkyvä. Pisteiden tarkkuuden kuuman leimausprosessin tiukkojen vaatimusten täyttämiseksi kehitettiin matalan korroosien täydentäjä, jolla nostaisi 1%: n erittäin hienoja pisteitä 92%: sta 99%: iin. Piirilevyn valmistuksen alalla, vastauksena 2400 dpi: n korkean verkon määrän kehitystarpeisiin, teollisuus on käynnistänyt älykkään täydentäjäjärjestelmän dynaamisella johtavuuden säätämisellä, joka voi automaattisesti kompensoida nesteen aktiivisuuden reaaliaikaisen lämpötilan mukaan.

Ympäristömääräyksien tullessa tiukemmiksi, täydentäjistä, joilla on alhaiset VOC -päästöt, on tullut tutkimus- ja kehityskeskittymä. Biopohjaiset täydentäjät vähentävät kemiallista hapen kysyntää (COD) 40% säilyttäen samalla kehityksen suorituskykyä. Huomionarvoisempaa on, että interneteknologiaan perustuva älykäs täydentäjäjärjestelmä on tullut testausvaiheeseen. Järjestelmä voi seurata yli 20 parametria, kuten nestemäistä konsentraatiota, lämpötilaa, virtausnopeutta jne. Reaaliajassa, ja ennakoida kulutustarvikkeiden korvausjakson AI -algoritmien kautta, mikä voi lisätä laitteen kokonaistehokkuutta (OEE) yli 15%.