Teollisuusuutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Positiivisen PS -levyn värinhallinta tulostusprosessin aikana

Positiivisen PS -levyn värinhallinta tulostusprosessin aikana

2024-07-15

I. Värin hallinnan merkitys
Värinhallinta on prosessi, jolla tunnistetaan ja karakterisoida jokainen kuvantamisen työnkulkulaite, jonka tavoitteena on varmistaa, että kaikki laitteet ovat johdonmukaisia ​​standardeja. Puolesta Positiivinen PS -levy , värinhallinnan tavoitteena on varmistaa, että väri voi ylläpitää suurta tarkkuutta ja johdonmukaisuutta koko prosessin ajan kuvan syöttöä lopulliseen tulostettuun lähtöön. Tämä ei voi vain parantaa painetun tuotteiden laatua, vaan myös vähentää väripoikkeaman aiheuttamaa uudelleenmuodostusta ja jätettä.

II. Värinhallintaprosessi
Kello 1. Väritastandardien perustaminen
Ensinnäkin on välttämätöntä luoda väristandardeja, jotka yleensä perustuvat kansainvälisen värikonsortion (ICC) tai muiden arvovaltaisten organisaatioiden standardeihin. Väritastandardeja ovat väritilat, väriominaisuustiedostot (kuten ICC -profiilit) jne., Jotka tarjoavat vertailukohdan koko värinhallintaprosessille.

2. laitteen kalibrointi
Tulostusprosessin aikana mukana olevat laitteet, kuten näytöt, skannerit, tulostimet ja tulostuspuristimet, on kalibroitava. Positiivisen PS -levyn kannalta tärkein on varmistaa laitteiden, kuten valotuskoneiden ja kehittäjien, stabiilisuus ja konsistenssi. Laitteiden kalibroinnin tarkoituksena on vähentää laitteiden välisten väripoikkeamien vähentämistä, jotta värit voidaan lähettää tarkasti eri laitteiden välillä.

3. Värimuunnos
Kuvan suunnitteluprosessissa tulostusprosessissa vaaditaan useita värimuistuksia. Esimerkiksi RGB -väritilasta CMYK -väritilaan sopeutuaksesi tulostuspuristimen värin jäljentämiseen. Värimuunnos on suoritettava värinhallintaohjelmistojen tai työkalujen avulla sen varmistamiseksi, että muunnettu väri on mahdollisimman lähellä alkuperäistä.

4. Positiivisen PS -levyn värinhallinta
Positiivisen PS -levyn tuotannossa ja käytössä värinhallinta heijastuu pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:
Altistumisen hallinta: Altistumisen hallinta on ratkaisevan tärkeää positiivisen PS -levyn värin toistolle. Riittämätön valotus aiheuttaa kuvan olevan liian kevyt, ja liiallinen valotus aiheuttaa kuvan liian tumman. Siksi on tarpeen säätää valoa todellisen tilanteen mukaan parhaan värivaikutuksen saamiseksi.
Kemiallinen käsittely: Altistumisen jälkeen positiivinen PS -levy on käsiteltävä kemiallisilla käsittelyillä, kuten kehityksellä ja kiinnittämisellä. Nämä käsittelyprosessit vaativat parametrien, kuten kemiallisen pitoisuuden, lämpötilan ja ajan, tiukan hallinnan varmistaakseen, että levyn kuvatiedot palautetaan tarkasti. Väärä kemiallinen käsittely johtaa väripoikkeamaan ja hämärtyneeseen kuvaan.
Värikorjaus: Ennen tulostamista positiivisen PS -levyn kuva voidaan korjata värikorjausohjelmistolla. Säätämällä parametreja, kuten väritasapainoa, kontrastia ja kylläisyyttä, kuvan väri voidaan tehdä lähempänä alkuperäistä tai vastata asiakkaiden tarpeisiin.

3. Työkalut ja tekniikat värinhallintaan
Värinhallintaohjelmisto: Adobe Photoshopin ja Illustrator -ohjelmiston värinhallintatoiminto voi auttaa käyttäjiä muuntamaan ja korjaamaan eri väritilojen välillä.
ICC -profiili: Tiedosto, jota käytetään kuvaamaan laitteen väriominaisuuksia, mikä on avain värien konsistenssin saavuttamiseen. Luomalla laitteelle ICC -profiili, laitteiden välinen värivaihto voidaan varmistaa.
Spektrofotometri: Laite, jota käytetään tulostettujen tuotteiden värin mittaamiseen, joka voi mitata tarkasti parametreja, kuten painetun tuotteiden kromaattisuusarvo ja kirkkaus, mikä tarjoaa perustan värikorjaukselle.

4. Haasteet ja ratkaisut värinhallintaan
Positiivisen PS -levyn värinhallintaprosessissa voidaan esiintyä haasteita, kuten väripoikkeamaa ja kuvan hämärtää. Näiden haasteiden ratkaisemiseksi voidaan ottaa käyttöön seuraavat ratkaisut:
Vahvista laitteiden huoltoa ja varovaisuutta varmistaaksesi laitteiden vakauden ja johdonmukaisuuden. Käytä korkealaatuisia raaka-aineita ja juomia parantaaksesi positiivisen PS-levyn tuotannon laatua. Vahvista värinhallintakoulutusta ja viestintää työntekijöiden tietoisuuden ja värinhallinnan taitojen parantamiseksi.